型煤粘合劑特點是粘土含量低、水分含量高、煤粉含量高。為了得到更好的產品，在實施這個過程之中應該做好哪些工作？粘合劑廠家為您解決了這個難題
      1.水分，型煤生產的型砂之中的水分是決定塑性和附著力的主要因素。當含水量過多時，難造成型砂附著力的惡化、流動性的降低和型砂密度的不均勻。當含水量過少時，型砂不易于混合，型砂強度小，脆性強，造型能力差，容易出現粘砂缺陷
      2. 型煤粘合劑對于粘土含量和粘土含量多的型砂，強度隨比壓的增大而增大，膨潤土含量通常控制量要準確。型砂之中粘土和死粘土之和相當于含泥量，泥質含量過低或過高都會影響配砂性能指標
      3.煤粉也需要準確控制用量。煤粉摻量隨球團厚度的變化而變化.
      4.型煤粘合劑低密度球團的原砂粒徑
      砂型密度大，澆注時膨脹強。因此，原砂粒徑不宜過于集中，且原砂顆粒呈圓形。通常選用三篩砂或四篩砂
      壓球過程分為幾個步驟。在混砂時，通過控制各種介質的用量，可以得到較好的產品。本資料僅供參考。如果您有技術問題，可以咨詢勝輝技術人員。