球團生產工藝進入高碳鉻鐵生產領域較遲的原因是高碳鉻鐵領域與黑色冶金領域交流甚難，許多生產技術處于碎片化狀態。鉻鐵生產公司一直認為鉻礦不能生產球團礦和燒結礦也不好。二是爐型和原料結構的變化。高碳鉻鐵生產2008年之前，10座高碳鉻鐵礦熱爐之中有9座是敞開式小功率電爐（6300KVA-16500KVA），該類型爐的鉻原料為鉻粉礦和鉻塊礦，礦粉比例很大，因此爐用鉻原料不需要燒結。2009年之后，隨著爐型的擴大和鉻礦塊資源的日益短缺，自然鉻礦儲量已很少。因此，利用粉礦、精礦制取礦粉球團的工藝越來越受到重視。

         開始使用的鉻礦燒結機是小型分步燒結機，產品質量不好。后來又發展成為帶式燒結機。隨著產量的增加，燒結機型號也越來越小，我國先用的是圓豎爐球團，隨后是鏈篦機-回轉窯球團。無論是鉻礦燒結還是球團，一開始使用的設備和技術都是從鐵礦球團之中衍生出來的，并根據鉻礦的特點逐步改進和提高。添加華輝牌礦粉粘合劑，可以使球團粘結性更強，成球硬度高。