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       隨著經濟的發展和鋼鐵產量的增加，鋼渣的排放量也在增加。目前，我國鋼渣利用率還不夠高，未利用鋼渣的儲存量甚至達10億噸。然而，市場對鋼材的需求將進一步增加，鋼渣的排放也將相應增加。鋼渣的堆放會占用土地，鋼渣之中化學物質的揮發和滲透會污染空氣和河流。恰當利用鋼渣不僅可以變廢為寶，而且可以保護環境。因此，鋼渣的資源化利用具有關鍵意義。而鋼渣粉粘合劑可以很好的實現變廢為寶，保定勝輝是一家有十余年研發生產經驗的粘合劑廠家，可以為鋼廠定制除塵灰球團粘結劑、鋼渣粉粘結劑、鐵粉粘合劑、礦粉粘合劑等。

迎萬象更新，致不忘初心；無夢不遠行，努力不畏懼；揚帆起航，未來可期；勝輝與您同行，一起向未來!

保定勝輝聚合物科技有限公司

放假通知

尊敬的各位客戶：

      春節將至，保定勝輝祝您在新的一年里身體康健，生意興隆，并感謝您在過去的一年中對我們的支持！

為更好的落實我們的服務，現將2022年春節放假時間公布如下：

      2022年1月27日正式放假，暫時定于2022年2月8日正式上班，如有變動另行通知。

      再次恭賀您新年快樂！

保定勝輝聚合物科技有限公司

                                                                                                                                                                          2022年1月24日

本公司生產的除塵灰粘結劑主要用于鋼鐵廠除塵灰的回收利用。在鋼鐵廠的冶煉過程之中，從鐵前燒結、結塊到煉鐵、煉鋼，再到軋鋼，都會產生大量的粉塵。粉塵的再回收利用是當前鋼鐵行業發展循環經濟利用的主要內容。粘結劑冷壓除塵灰是目前除塵灰回收利用的主要方式。由高分子環保材料聚合而成,對除塵灰有很強的親和粘結功能,后期固化強度高，不降低產品的品味,粘合劑綜合使用成本低。

球團粘結劑的使用：
一.礦粉粘合劑用于燒結球團：適用于燒結爐料用各種礦粉及含鐵廢料的成型造粒；
二.鐵粉粘結劑用于高爐煉鐵：適用于各種鐵礦石生產自燃、酸、堿、碳質球團；
三.除塵灰粘結劑適用于軋鋼磷和沉淀泥生產轉爐渣脫磷劑和冷卻液；
四.用于參與還原鐵：鐵礦石含碳球團用于化學鐵球團或海綿鐵球團粘結劑。用于鋼鐵、鐵合金、化工、冶金、煤炭等行業的球團生產。可以充分利用現有的高品位、高價值礦產資源，更好的提高龐大資源的利用率。經調整之后，用于相關球團造粒行業

球團壓球機剛開始壓球可能會出現的初始現象是油壓上不去，濕球的破碎率 高，成球少，強度差，
造成這種現象的原因如下：
1。滾珠壓力機不是鋼性的，會震動
2。油泵壓力高、堵塞或漏油的零件
3。喂料不均勻。煤質問題
解決方案：
作為型煤生產線之上的主要設備，球壓機必須從準確的制造商之中選擇。只有當壓球機具有不錯的剛性時，其工作性能才能穩定而不抖動。煤球之上的輥皮線壓力平穩，出球質量平穩。這也關系到壓力機零件的加工精度、高超的裝配工藝和軸承的質量；如果油壓高，應逐個檢查吸油口是否堵塞，包括密封墊在內的接頭是否變形，包括蓄能器之中氮氣的壓力變化等，立即調整油壓，養成平時定期檢查設備的糟糕習慣
工作之中，嚴肅操作，立即調整成型劑加料量，隨時檢查物料水分，檢查加料粒度和物料粘度變化，定期檢查輥皮磨損情況，隨時發現大環節的變化，隨時進行預處理
隨著原煤品種的變化，應立即進行晚期的各種試驗，以減少因煤種變化引起的成型問題。還可以根據每種煤種的有所不同特點進行恰當匹配，配合好。

      以前石灰用作粘合劑。石灰碳化球團具有孔隙率低、化學活性強的優點。它們可用作固硫劑和硬化劑。不足之處在于灰分含量高
后來人們開始用粘土是粘合劑。粘土本身有很小的收縮。收縮之后不易開裂。但是型煤溫度高，熱強度少。水泥作為粘結劑，水泥作為型煤，具有較低的冷強度和冷強度，碳含量固定，但會降低煤灰的熔融性、合成氨和較高的氣體產量。日本使用的褐煤與少量的水泥混合，在70℃下加熱2小時，儲存2天。室溫之下強度可達650n。水玻璃是粘合劑。水玻璃具有不錯的耐熱性、防水性、防潮性，缺點是灰分熔融性降低。型煤粘合劑應采用緊密結合的煤餅。要求粘合劑的性能有所不同。同樣的粘合劑是煤。在有所不同的條件之下，壓制的球團具有有所不同的性質

       煤灰是指燃煤之后在煙氣之中析出的細灰。燃煤電廠排放的固體廢物主要是粉煤灰。隨著電力工業的發展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加，已成為很主要的工業廢渣之一。如果大量的飛灰不經處理，就會產生粉塵，污染空氣。而如果排入水中，會造成河流堵塞，危害化學物質會對人體和生物造成危害。
       粉煤灰顏色因為含鈣量不一樣而使眼色不一樣。鈣量高會發黃，量低為灰色，我們粉煤灰的綜合利用在工業固體廢物領域相對較遲。國外對粉煤灰的研究可以追溯到1920年之后電廠大型鍋爐的改造，因此有人開始研究粉煤灰的綜合利用。
       石油危機之后，國外許多電廠的燃料結構發生了變化，以煤為主要燃料的進程加快。隨著粉煤灰的大量排放，粉煤灰資源的綜合利用越來越受到人們的重視。逐漸地，粉煤灰的合成開始形成了產業規模

一、粘合劑產品為白色固體粉末，由有機和各種化學原料通過化學反應和物理方法加工而成。不含有害元素。
二、該粘結劑不僅適用于鋼鐵廠含鐵粉塵廢棄物的處理，還可用于形成礦粉塊，代替冷卻廢鋼、礦石或成渣劑。堿度低，熔點高，成渣速度慢，成分平穩，成渣效果好，冶金性能不錯，能滿足冶煉爐對機械強度和高溫強度的要求
三、該粘結劑無需添加膨潤土等輔料，不降低球團品位，原料無需消化、燒結、潮濕、一次成球，節省冶煉溶劑和能耗成本
四、生產工藝直觀：每噸可生產20-30噸球團，球團由礦粉、塵泥、粘結劑和水按比例間接混合而成。產品成球率高。濕球高度超過1米，掉落不會散。固結快，強度高。濕球可堆放5-7天，可在爐內熔煉
五、具有凝結迅速、節省空間、堆球時間3-5小時、煉鐵爐冶煉演變時間5-7天等優點。在850℃左右的高溫之下不會開裂。

       當除塵灰用于制造冷壓球團時，固體顆粒表層之中的分子受力并不均衡。這是由于冷壓球團表層兩邊的材料有所不同，其密度也有所不同，因此表層具有不同能量。就同樣在一表面層之上的分子而言，它們并非整潔地排列在同一條線之上。由于固體顆粒的表面是不均勻的，因此峰處的分子能量高于谷處的分子能量。能量較低的部分稱為磷酸化部分。活化部分可替代部分除塵灰冷壓球團粘結劑。冷壓球團的表面能總是趨于降低，對于固體，表面另側的能量只能通過吸收內部世界用以增加。當與四周介質接觸時，粒子表面顯示電荷并在四周空間形成電場。起到除塵灰粘結劑的粘結作用。因此，細磨材料與四周介質接觸時會被吸附，加入除塵灰冷壓球團粘結劑之后，除塵灰冷壓球團粘結劑與水接觸，與水混合形成液體膠。在混合過程之中，膠液之中的膠體分子與除塵灰顆粒分子相交并包裹。送至壓球機之后，球壓機的擠壓將粘合劑之中的水集中，使膠體和材料全然交聯并包裹，就像粘在桌子之上的紙條一樣。用硬壓機將紙條粘在墻上。事實上，粘合劑的功能在這一步之中基本上完成，隨后的掉下來就是粘合劑效果的表現。