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利用污泥、燒結(jié)返礦、除塵袋料、鋼渣磁選料，冶金工業(yè)燒結(jié)、煉鐵、煉鋼過(guò)程之中產(chǎn)生的氧化鐵鱗等含鐵廢料，以及鐵礦粉、錳礦粉、明礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等礦粉可加工成冷壓球團(tuán)，可直接用于高爐、還原爐、煉鐵爐、礦熱爐的冶煉配料，無(wú)需燒結(jié)。其特點(diǎn)是：
1.生產(chǎn)工藝直觀：將燒結(jié)粉塵、煉鐵粉塵、煉鋼粉塵等含鐵粉與鐵精粉混合，按比例加入礦粉粘合劑，攪拌之后入爐使用，壓制、潮濕或潮濕12小時(shí)
2.冷固球團(tuán)性能好：礦粉粘合劑每噸可生產(chǎn)50噸冷固球團(tuán)，成型率高，濕球下落高度2米，干球強(qiáng)度100kg塊。采用冷固球團(tuán)礦可降低煉鐵成本。高爐的理化性能可滿足1000立方米超過(guò)的要求
3.冷固球團(tuán)礦的堿度（CaOSiO2）在2.0超過(guò)，具有自熔、節(jié)灰、不易還原的特點(diǎn)
4.2噸冷壓球團(tuán)礦可生產(chǎn)1噸鋼。立即添加冷壓球團(tuán)礦可以解決煉鋼過(guò)程之中的耐火現(xiàn)象，降低爐渣的熔點(diǎn)，保證爐渣的不錯(cuò)流動(dòng)性。目前，保定勝輝與多家煉鐵、煉鋼、煉鐵爐等企業(yè)合作。

親水性粘合劑主要包括淀粉、腐植酸、木質(zhì)素磺酸鹽、動(dòng)物血漿等工業(yè)廢液、紙漿廢液、制糖、制革、釀酒廢液、生物質(zhì)等。這種粘合劑的共同特點(diǎn)是粘結(jié)性好，基本上不增加粉煤灰含量，但通常不具有防水功能。由于缺少結(jié)焦組分，受熱時(shí)不易分解，失去粘結(jié)性，因此用其制成的型煤熱強(qiáng)度較少。用弱粘或不粘的原煤成型時(shí)，必須與型煤粘合劑結(jié)合，才能提高型煤的熱強(qiáng)度。目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用普遍的親水性粘合劑有淀粉、紙漿廢液、生物質(zhì)、腐植酸等。

型煤粘合劑具有粘結(jié)力好、加入量少、成型率低、冷熱強(qiáng)度高等特點(diǎn)。型煤粘合劑避免了高溫易粉碎的缺點(diǎn)，不含重金屬，不降低原煤的質(zhì)量和熱值，適用于各種原煤，具有助燃作用。無(wú)灰粉易于使用。混合料堆放一小時(shí)左右，粘結(jié)強(qiáng)度更好
型煤粘合劑系列產(chǎn)品均為有機(jī)聚合，是一種專(zhuān)門(mén)用于型煤炭生產(chǎn)的粉狀有機(jī)粘結(jié)劑。本產(chǎn)品功能多，粘性強(qiáng)大，硬度高，使用方便。它克服了現(xiàn)有粘結(jié)劑存在的型煤發(fā)熱量差、產(chǎn)氣率高、操作艱難、使用不便等缺點(diǎn)。無(wú)味無(wú)色，成型效果好，成本低廉。除生產(chǎn)型煤外，還可用于型煤、燒烤炭、冶金球團(tuán)和各種礦粉粘合劑球團(tuán)
型煤的研發(fā)已有100多年的歷史。為了充分利用煤炭資源，世界主要產(chǎn)煤國(guó)都根據(jù)本國(guó)國(guó)情開(kāi)發(fā)了有所不同用途的型煤和成型技術(shù)。目前，世界各國(guó)使用的型煤生產(chǎn)工藝有將近40種，主要分為冷壓型煤和熱壓型煤，冷壓型煤可分為粘結(jié)劑型煤和無(wú)粘結(jié)劑型煤。

1.型煤粘合劑干粉與冷水混合，直接在機(jī)器之上成型。無(wú)脫膠，生產(chǎn)工藝直觀，節(jié)約生產(chǎn)成本。
2.高活性、低添加量、強(qiáng)度好：保定市勝輝聚合物科技有限公司型煤粘合劑成型炭強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)超過(guò)80kg
3.產(chǎn)品質(zhì)量有保證：聚合物，產(chǎn)品中性，質(zhì)量平穩(wěn)，無(wú)需檢測(cè)
4.成型質(zhì)量好：采用我公司型煤粘結(jié)劑，濕球強(qiáng)度和彈性低，表面硬化速度慢，可大大減少進(jìn)入干燥爐后各階段落料造成的損壞，大大減少了干燥過(guò)程之中互壓造成的損傷，成型率高。

5.屬于中性添加劑：對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕，無(wú)污染。

6.機(jī)械磨損小：采用我公司型煤粘結(jié)劑生產(chǎn)型煤，型煤表面平滑無(wú)堵塞。對(duì)減少設(shè)備磨損、提高產(chǎn)量有明顯作用
7.品質(zhì)好：不影響原料熱值，不增加灰分，不降低熱值，冷熱強(qiáng)度低，熱穩(wěn)定性好，適用性強(qiáng)。

      球團(tuán)粘合劑用于鋼鐵、鐵合金、化工、冶金、煤炭等行業(yè)。可以充分利用現(xiàn)有的高品位、高價(jià)值礦產(chǎn)資源，提高龐大資源的利用率。它也可以應(yīng)用到相關(guān)的造粒行業(yè)調(diào)整之后，型煤粘合劑是一種用于煤粉壓球粘合劑。其主要作用是在球團(tuán)焙燒過(guò)程之中，減少球團(tuán)生產(chǎn)之中的溶劑添加量，從而準(zhǔn)確地提高球團(tuán)的質(zhì)量和品位，球團(tuán)粘合劑的種類(lèi)如下：
     球團(tuán)粘合劑的種類(lèi)（粘合劑種類(lèi)）：
1.冷壓球團(tuán)粘合劑；2.冷凝球團(tuán)粘結(jié)劑；3.型煤粘結(jié)劑；4.焦粉粘合劑；5.結(jié)焦劑；6.螢石球粉粘合劑；7.鐵粉球粘合劑；8.合金球粘合劑；9.氧化鐵球粘合劑；10.除塵球粘結(jié)劑；11.礦粉粘合劑；12.鋼渣粉球團(tuán)粘結(jié)劑

礦粉粘合劑用途：礦粉粘合劑加入攪拌機(jī)之中，與物料混合之后，倒入水中攪拌均勻，再將物料間接放入球內(nèi)
壓球機(jī)：選用滾筒時(shí)隔壓球成型機(jī)
成品球：自然潮濕，3天強(qiáng)度>50kg球
7天強(qiáng)度>80kg球；
21天強(qiáng)度>160kg球
礦粉粘合劑用量︰可根據(jù)礦粉的細(xì)度和要求的強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)物料的濕、濕程度可使用水量
球團(tuán)粘結(jié)劑的生產(chǎn)工藝
將各種礦粉和粘結(jié)劑按比例混合均勻，再由壓塊機(jī)生產(chǎn)冷型煤，在干燥窯之中潮濕，形成成分均勻、粒度均勻、強(qiáng)度糟糕的冷型煤
環(huán)保型煤粘結(jié)劑工藝：原料配比→ 測(cè)量→ 混合→ 添加粘結(jié)劑→ 混合→ 成形→ 烘干→ 成品

礦粉粘合劑適用范圍：
礦粉粘合劑用于各種金粉材料的冷壓粘結(jié)處理，包括各種金屬礦粉、各種非金屬礦粉，如鐵礦粉、高鎳低鐵礦粉、硅石礦粉、錳礦粉等，磷礦粉、氧化鋁粉、碳化硅、高爐粉塵、轉(zhuǎn)爐粉塵、耐火材料等普遍用作高爐、間接還原爐、沖天爐、氣化爐的爐料。

      為什么說(shuō)使用型煤粘合劑勢(shì)在必行 ？

     土壤是人類(lèi)生存的基礎(chǔ)。由于生產(chǎn)技術(shù)落后，以前無(wú)論是蜂窩煤還是型煤，都是用煤和好粘土結(jié)合生產(chǎn)，不僅浪費(fèi)了大量土壤資源，而且大大降低了煤的熱量。通常來(lái)說(shuō)，每向煤之中添加更少的土壤，煤的熱量就會(huì)降低80千卡左右，傳統(tǒng)生產(chǎn)蜂窩煤通常需要添加土壤，這就把高發(fā)熱量、高污染的優(yōu)煤變成了低發(fā)熱量、低污染的劣質(zhì)煤。同時(shí)，由于土壤之中含有化肥、農(nóng)藥帶來(lái)的多種元素，加熱之后會(huì)產(chǎn)生多種有害物質(zhì)，進(jìn)一步加劇了傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程之中的環(huán)境污染，如果用發(fā)熱量6000千卡的質(zhì)佳無(wú)煙煤，按1/4比例加入粘土制成蜂窩煤，具體發(fā)熱量只有4000千卡左右。同時(shí)，蜂窩煤之中的泥土燃燒之后全然變成爐灰，污染環(huán)境，火焰溫度降低100度超過(guò)，浪費(fèi)了好的煤炭資源。于是近年來(lái)逐步禁止生產(chǎn)型煤和加土
       我公司多年用以研制的“型煤粘合劑”能生產(chǎn)出質(zhì)佳的、著火快、火力猛、熱值6000小卡超過(guò)的蜂窩煤，只添加1/25-1/20的煤粉，不添任何其他添加劑，不怕水泡，不增加任何污染。其使用效果優(yōu)于傳統(tǒng)煤。是傳統(tǒng)蜂窩煤的替代產(chǎn)品，深受用戶(hù)好評(píng)。歡迎驗(yàn)證。

      型煤粘合劑的配方多種多樣。配方越簡(jiǎn)單越糟糕。價(jià)位越便宜越糟糕。在選擇型煤粘結(jié)劑以前，首先要對(duì)原煤進(jìn)行優(yōu)化。根據(jù)有所不同地區(qū)、有所不同行業(yè)、有所不同燃煤設(shè)備對(duì)型煤的要求，選用兩種超過(guò)有所不同質(zhì)量的原煤，以成本高的混煤為原煤，制定更佳參數(shù)，然后根據(jù)原煤選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的粘結(jié)劑。
      如果型煤生產(chǎn)企業(yè)能夠自行生產(chǎn)和使用型煤粘合劑，將間接節(jié)約粘結(jié)劑的拌和、包裝、運(yùn)輸、人工等成本，節(jié)約粘結(jié)劑成本比例0.3，并降低了每噸型煤幾十元的生產(chǎn)成本。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益慘烈的今天，對(duì)于一個(gè)型煤生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，可能是生存的關(guān)鍵。

      傳統(tǒng)球團(tuán)礦粉粘合劑生產(chǎn)主要采用膨潤(rùn)土。經(jīng)過(guò)人工鈉處理和改性之后，膨潤(rùn)土的加入量不能減少太多。一般粒度礦粉的使用率仍很高，使成品球團(tuán)品位降低1.5%左右。隨后，研究人員研制出復(fù)合膨潤(rùn)土，主要是在人工鈉基膨潤(rùn)土之中加入一部分高粘度纖維素，加入量比原膨潤(rùn)土可減少，但其造粒性能和球團(tuán)強(qiáng)度受到很小限制，主要原因是球團(tuán)焙燒過(guò)程之中固相反應(yīng)組分減少，固相反應(yīng)缺乏。經(jīng)過(guò)研究人士的相關(guān)研究，有人開(kāi)發(fā)出了可替代膨潤(rùn)土的產(chǎn)品。但由于溶劑相對(duì)劑量的減少，在成球性能、濕球落球、干球強(qiáng)度、成礦強(qiáng)度等方面存在問(wèn)題，使市場(chǎng)產(chǎn)品多樣化，但是沒(méi)有工業(yè)推廣
      球團(tuán)粘合劑廠家生產(chǎn)的主要成分是無(wú)機(jī)硅酸鹽和有機(jī)纖維素。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)球團(tuán)的粒度和組成，添加適當(dāng)?shù)膹?qiáng)化成分。通過(guò)加強(qiáng)攪拌設(shè)備，在保證一定溫度和濕度的前提之下，可以實(shí)現(xiàn)有機(jī)物和無(wú)機(jī)物的交聯(lián)狀態(tài)。

      型煤粘合劑也叫煤粉粘結(jié)劑，煤球粘合劑等，是將煤粉等粉狀的原料煤添加粘合（結(jié)）劑、攪拌均勻后，利于外力擠壓成型成塊；成型后保證型煤具有特定的外形和性能的粉狀或液態(tài)的型煤輔助原料；主要應(yīng)用于型煤加工工藝中起到輔助作用。型煤粘合劑是決議型煤質(zhì)量的關(guān)鍵輔助原料。

      型煤粘合劑是有粘合劑廠家生產(chǎn)的無(wú)機(jī)物與多種有機(jī)化工原料經(jīng)過(guò)復(fù)雜的化學(xué)變化而成，參加粉煤疾速構(gòu)成針網(wǎng)狀構(gòu)造，從而使型煤（煤球）具有很高的冷、熱機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性；很高的防潮、防水性能和水浸強(qiáng)度；投入爐內(nèi)熄滅值高，熄滅后熱強(qiáng)度高，下落破碎率低，不含灰，無(wú)污染，操作簡(jiǎn)單。