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保定勝輝聚合物科技有限公司

放假通知

尊敬的各位客戶：

      春節將至，保定勝輝祝您在新的一年里身體康健，生意興隆，并感謝您在過去的一年中對我們的支持！

為更好的落實我們的服務，現將2022年春節放假時間公布如下：

      2022年1月27日正式放假，暫時定于2022年2月8日正式上班，如有變動另行通知。

      再次恭賀您新年快樂！

保定勝輝聚合物科技有限公司

                                                                                                                                                                          2022年1月24日

本公司生產的除塵灰粘結劑主要用于鋼鐵廠除塵灰的回收利用。在鋼鐵廠的冶煉過程之中，從鐵前燒結、結塊到煉鐵、煉鋼，再到軋鋼，都會產生大量的粉塵。粉塵的再回收利用是當前鋼鐵行業發展循環經濟利用的主要內容。粘結劑冷壓除塵灰是目前除塵灰回收利用的主要方式。由高分子環保材料聚合而成,對除塵灰有很強的親和粘結功能,后期固化強度高，不降低產品的品味,粘合劑綜合使用成本低。

球團粘結劑的使用：
一.礦粉粘合劑用于燒結球團：適用于燒結爐料用各種礦粉及含鐵廢料的成型造粒；
二.鐵粉粘結劑用于高爐煉鐵：適用于各種鐵礦石生產自燃、酸、堿、碳質球團；
三.除塵灰粘結劑適用于軋鋼磷和沉淀泥生產轉爐渣脫磷劑和冷卻液；
四.用于參與還原鐵：鐵礦石含碳球團用于化學鐵球團或海綿鐵球團粘結劑。用于鋼鐵、鐵合金、化工、冶金、煤炭等行業的球團生產。可以充分利用現有的高品位、高價值礦產資源，更好的提高龐大資源的利用率。經調整之后，用于相關球團造粒行業

球團壓球機剛開始壓球可能會出現的初始現象是油壓上不去，濕球的破碎率 高，成球少，強度差，
造成這種現象的原因如下：
1。滾珠壓力機不是鋼性的，會震動
2。油泵壓力高、堵塞或漏油的零件
3。喂料不均勻。煤質問題
解決方案：
作為型煤生產線之上的主要設備，球壓機必須從準確的制造商之中選擇。只有當壓球機具有不錯的剛性時，其工作性能才能穩定而不抖動。煤球之上的輥皮線壓力平穩，出球質量平穩。這也關系到壓力機零件的加工精度、高超的裝配工藝和軸承的質量；如果油壓高，應逐個檢查吸油口是否堵塞，包括密封墊在內的接頭是否變形，包括蓄能器之中氮氣的壓力變化等，立即調整油壓，養成平時定期檢查設備的糟糕習慣
工作之中，嚴肅操作，立即調整成型劑加料量，隨時檢查物料水分，檢查加料粒度和物料粘度變化，定期檢查輥皮磨損情況，隨時發現大環節的變化，隨時進行預處理
隨著原煤品種的變化，應立即進行晚期的各種試驗，以減少因煤種變化引起的成型問題。還可以根據每種煤種的有所不同特點進行恰當匹配，配合好。

      以前石灰用作粘合劑。石灰碳化球團具有孔隙率低、化學活性強的優點。它們可用作固硫劑和硬化劑。不足之處在于灰分含量高
后來人們開始用粘土是粘合劑。粘土本身有很小的收縮。收縮之后不易開裂。但是型煤溫度高，熱強度少。水泥作為粘結劑，水泥作為型煤，具有較低的冷強度和冷強度，碳含量固定，但會降低煤灰的熔融性、合成氨和較高的氣體產量。日本使用的褐煤與少量的水泥混合，在70℃下加熱2小時，儲存2天。室溫之下強度可達650n。水玻璃是粘合劑。水玻璃具有不錯的耐熱性、防水性、防潮性，缺點是灰分熔融性降低。型煤粘合劑應采用緊密結合的煤餅。要求粘合劑的性能有所不同。同樣的粘合劑是煤。在有所不同的條件之下，壓制的球團具有有所不同的性質

一、粘合劑產品為白色固體粉末，由有機和各種化學原料通過化學反應和物理方法加工而成。不含有害元素。
二、該粘結劑不僅適用于鋼鐵廠含鐵粉塵廢棄物的處理，還可用于形成礦粉塊，代替冷卻廢鋼、礦石或成渣劑。堿度低，熔點高，成渣速度慢，成分平穩，成渣效果好，冶金性能不錯，能滿足冶煉爐對機械強度和高溫強度的要求
三、該粘結劑無需添加膨潤土等輔料，不降低球團品位，原料無需消化、燒結、潮濕、一次成球，節省冶煉溶劑和能耗成本
四、生產工藝直觀：每噸可生產20-30噸球團，球團由礦粉、塵泥、粘結劑和水按比例間接混合而成。產品成球率高。濕球高度超過1米，掉落不會散。固結快，強度高。濕球可堆放5-7天，可在爐內熔煉
五、具有凝結迅速、節省空間、堆球時間3-5小時、煉鐵爐冶煉演變時間5-7天等優點。在850℃左右的高溫之下不會開裂。

      由礦粉、焦粉和溶劑制成的冷壓球團可間接在爐內熔煉。對于大型高爐，它們可以用作配料。冷球之中的焦粉可以替代一些便宜的焦炭，從而降低生產成本。此外，用冷球代替部分現有爐料可以提高高爐產量，降低焦比。冷壓球團生產過程無污染，解決了燒結造成的污染問題。是中小型高爐技術改造的理想項目。冷壓球團是由軋鋼和煉鋼過程之中產生的軋鋼皮和粉塵制成，可間接添加到轉爐和電爐之中作為鋼渣脫磷劑和煉鋼冷卻液。該工藝不僅回收了部分金屬，而且解決了鋼鐵廠廢鋼缺乏的問題，提高了鋼材質量，降低了每噸鋼材的成本。由含鐵材料、焦粉和助熔劑制成的冷壓球團具有自還原性。球團可間接加入沖天爐熔煉。用自還原球團代替部分的生鐵不會對沖天爐的運行產生有利影響，大大降低生產成本，提高鑄件質量，提高產品競爭力

1.降低成本、節能減排：礦工企業采用磷礦石、焦炭粉末配合添加球團粘結劑，通過成型機成型、干燥后成為電爐冶煉爐料，直接入爐冶煉，使剩余廢料充分利用，成為企業降低生產成本、節能減排的途徑；

2.適應性強：由于大多礦工企業的剩余廢料磷礦粉、焦炭粉末露天追放多年，濕度含水量較高，給礦粉成型帶來了需要烘干的困難，而采用球團粘結劑不需要烘干設備，直接添加即可使用；

3.成型率高、效果好：應用于礦粉一次成型，成型率高達96%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度100kg/球左右、耐高溫，球團礦品位不降低。

       球團粘結劑是鋼鐵工業球團加工的關鍵輔助原料。其性能關系到焙燒球團的質量。原用該粘結劑生產冷固球團的設備不需改造，可解決能耗低、工藝復雜或無法大量轉化利用等技術問題。該粘結劑不僅適用于煉鐵礦粉原料的成型造粒，二氧化鈦、二氧化錳和其他金屬，也適用于鋼鐵企業廢棄物（如高爐粉塵、軋鋼皮、鐵屑、污泥、返礦、除塵布袋料、鋼渣、硫酸渣、鋼渣、煉鋼除塵灰等含鐵粉）的成型造粒，可滿足燒結或高爐應用的要求。它改變了鐵礦球團生產中長期使用膨潤土作粘結劑、品位高、球團強度高、粉碎率高等問題。華輝除塵灰粘結劑附著力好，球團強度大，降低球團焙燒溫度，縮短焙燒時間，焙燒性能優，提高球團品位；降低生產成本等特點。