全國統(tǒng)一服務(wù)熱線：0312-2016663 | 留言反饋
型煤粘合劑是將煤粉、碳粉和其他粉狀物粘結(jié)在一起，使其具有特定的性質(zhì)和形狀的一種助劑。它主要用于清潔型煤，對(duì)煤炭質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。隨著塊煤產(chǎn)量急劇下降，價(jià)格越來越高，大型鍋爐廠正在尋找替代燃燒能源。除塊煤外，尚未開發(fā)利用煤粉、煤泥、粉煤灰、煤矸石、石煤等燃料。為了充分利用它們，降低工業(yè)生產(chǎn)成本，促進(jìn)節(jié)能減排，型煤粘合劑應(yīng)運(yùn)而生。該產(chǎn)品不僅能使球團(tuán)成型率更高，而且能直線降低生產(chǎn)成本，使企業(yè)獲得經(jīng)濟(jì)效益。在球團(tuán)生產(chǎn)過程之中，由于結(jié)合劑具有較低的堆積密度，因此需要向結(jié)合劑之中加入一定量的水。在不加水的情況下會(huì)發(fā)生結(jié)塊，這將浪費(fèi)粘結(jié)劑，影響生產(chǎn)，增加成本，降低效果。
在向型煤粘結(jié)劑之中加水之后，混合之后材料的流動(dòng)性將增加，表面的空氣張力將變小。這樣，它受天氣的影響就更大了。其生產(chǎn)線環(huán)境消毒，減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，操作便于直觀。因此，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、化工等行業(yè)。
除塵灰是來源于鋼廠除塵，粗細(xì)搭配為原則，配比通常為1:2.5，主要為細(xì)粉成分。氧化鐵皮與之不同的是搭配比例為2:5:3，粗粉為3，中顆粒通常為5，細(xì)粉為2。水解：這一過程通俗點(diǎn)講也被稱為發(fā)酵，是除塵灰的水解過程，跟水分、溫度、空氣有著緊密的關(guān)系。發(fā)酵過程好的除塵灰成球率很高，發(fā)酵的差的除塵灰成球率很低，甚至無法成球，就算再好的除塵灰粘結(jié)劑也不能挽救。主要原因在于，氧化鈣的消解程度，是否全然變成了氫氧化鈣，沒有全然水解的氧化鈣難成型，球團(tuán)在烘干的過程之中氧化鈣容易爆球或者粉化。
在資源短缺和環(huán)保部門的壓力之下，解決除塵灰的回收和再利用問題顯得尤為關(guān)鍵。對(duì)于有所不同類型的除塵灰，應(yīng)選擇合適的處理方法。通常來說，有下列幾種處理方法：一種是與原料混合。通常來說，燃煤電廠產(chǎn)生的除塵灰之中含有大量的碳，經(jīng)回收之后送至原料之中與原料均勻燒結(jié)。二種方法干脆用于燒結(jié)。這種方法雖然直觀、節(jié)約成本，但會(huì)降低生產(chǎn)效率。三種轉(zhuǎn)底爐技術(shù)順利地解決了除塵灰的提升效率利用問題。該技術(shù)就是添加了除塵灰粘結(jié)劑用于冶金粉塵的處理，可實(shí)現(xiàn)鐵與鉀、鈉、鋅、鉛、氫的分離。隨著金屬資源結(jié)塊的減少，轉(zhuǎn)底爐技術(shù)的誕生，可以將回收的粉塵分離并作為原材料使用，更好地防止了資源的浪費(fèi)。
不知道大家有沒有去過除塵灰壓球車間，進(jìn)入除塵壓球車間，就像進(jìn)入了飄紅雪的天，漂浮在你頭之上、躺在地上的只是紅色。原因是灰塵太小，太輕，太調(diào)皮。總籠無法關(guān)閉。要杜絕壓灰球除塵粉塵的產(chǎn)生，不僅要在環(huán)保除塵設(shè)備之上下功夫，還要在生產(chǎn)現(xiàn)場的加濕過程之中下功夫。除塵灰加濕有三處：1。加濕混合罐-剛從消化槽出來，太干，應(yīng)該加水。2.加濕攪拌槽-加入除塵灰粘結(jié)劑，加入氧化鐵皮后繼續(xù)添加水。3、滾輪-在加水的三個(gè)地方加水或不加水。大多數(shù)加水方法是水管滴灌，即在水管之上鉆孔，如水幕孔。很難使用噴霧，更不用說霧化。為什么不嗎？這不難做，但很瑣碎。如果需要壓力，噴嘴需要焊接在水管之上。噴嘴可能堵塞。但總的來說，這節(jié)省了錢。節(jié)省了環(huán)保除塵的用電和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。滴灌和噴霧霧化似乎沒有什么區(qū)別，但效果差別很明顯，尤其是對(duì)于除塵和灰球壓制。除塵灰細(xì)而輕，不像氧化皮那么安分。鉆孔時(shí)有裂縫，且噴霧霧化相對(duì)難形成堵蓋，從源頭之上解決問題。想象一下，在未來，混合罐將成為一個(gè)混合箱，它像自動(dòng)洗車機(jī)一樣關(guān)閉，灰塵將像蒸汽浴一樣通過。
礦粉粘合劑產(chǎn)品特性
1。適應(yīng)性廣：該礦粉粘合劑特別適用于用鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等難成型的有色金屬礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán)。可直接進(jìn)行熔煉或煅燒，無需燒結(jié)
2。使用方便：礦粉、粘結(jié)劑可與水混合攪拌而成
3。性能出色：成型之后，成型率高。濕球有2米，不會(huì)散開。它可以烘干或自然晾曬。曬干之后強(qiáng)度大于100kg球，耐高溫1200℃
4。不含各種金屬元素，不影響礦粉的質(zhì)量
使用
1。礦粉為1000kg，粘合劑約為80kg
2。礦粉和粘合劑在加水時(shí)混合。加水量根據(jù)原材料的濕度進(jìn)行調(diào)整。原料攪拌均勻，無需手動(dòng)攤鋪即可壓入球壓機(jī)
3。可在150℃之下潮濕2-3小時(shí)或自然潮濕
其他說明
礦粉壓球的質(zhì)量主要與原材料的性能有關(guān)粘合劑的可塑性和礦粉粘合劑的添加量與混合均勻性和成型機(jī)的壓力有關(guān)。如果生產(chǎn)之中顆粒形成率較差，則可增加粘合劑的用量。因此，為了生產(chǎn)出用戶滿意的球團(tuán)，必須以原料成分和用戶需求為前提，然后根據(jù)用戶需求進(jìn)行調(diào)整
冷固結(jié)壓球工藝是近年來應(yīng)用和發(fā)展很快的一種工藝。在此過程之中，轉(zhuǎn)爐除塵砂漿加一定比例的氧化鐵鱗（骨料）和除塵灰粘結(jié)劑送入攪拌機(jī)攪拌，用高壓球磨機(jī)壓成球，送入成品庫進(jìn)行自然晾干或者烘干硬化處理，然后返回?zé)掍搹S使用。該工藝流程直觀，維護(hù)便于，運(yùn)行成本小，可實(shí)現(xiàn)石灰窯尾氣余熱利用。除塵灰粘結(jié)劑的質(zhì)量決定著壓球成球強(qiáng)度和時(shí)間。
由于轉(zhuǎn)爐除塵灰與除塵泥含水量差異較小，冷固球壓榨工藝存在一定差異。轉(zhuǎn)爐粉塵和泥漿以泥漿的形式存在。進(jìn)入冷固壓球生產(chǎn)線后，需經(jīng)過壓濾脫水和自然干燥兩道工序，將含水率降至一定比例，方可進(jìn)入生產(chǎn)線。經(jīng)螺旋輸送機(jī)破碎之后，送干燥器進(jìn)一步潮濕，再送緩沖倉儲(chǔ)存。
礦粉粘合劑礦粉粘結(jié)劑由高分子材料和多種化工原料構(gòu)成；它具備親水性、絡(luò)合性、速凝性、水解還原性等特性。礦粉顆粒粘結(jié)劑不含硫、磷等有害物質(zhì)，不減少灰分和碳含量。是一種環(huán)保型礦粉顆粒粘結(jié)劑。也可用作干壓。可加水也可不加水，效果不錯(cuò)。使用方便，只需與礦粉混合并放到機(jī)器之上可已
礦粉球團(tuán)之中的礦粉粘合劑不是局限于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒，也可用于含鐵粉塵、泥漿廢棄物的成型造粒；克服了現(xiàn)有燒結(jié)廠對(duì)鐵礦粉原料品位嚴(yán)苛、燒結(jié)球團(tuán)品位不強(qiáng)、能耗嚴(yán)重的問題，與傳統(tǒng)膨潤土相對(duì)，除塵灰粘結(jié)劑具備附著力好、一次成型率高的特點(diǎn)，球團(tuán)強(qiáng)度為1000N球，提升了球團(tuán)品位，減少了能耗。由成型設(shè)備成形的冷壓球團(tuán)還廣泛應(yīng)用于高爐、間接還原爐、沖天爐、加熱爐、礦熱爐等爐料。
鋼鐵廠含鐵塵泥資源（如燒結(jié)塵、返礦、高爐塵、煉鋼轉(zhuǎn)爐污泥等含鐵塵泥）是冶金行業(yè)的廢棄物，含鐵量約45%。一些鋼鐵廠將粉塵和污泥浪費(fèi)掉，一些企業(yè)將其作為燒結(jié)原料回收利用。這種直觀而高技術(shù)的回收利用也會(huì)產(chǎn)生人工材料的浪費(fèi)和能源消耗，重復(fù)污染勢必降低生產(chǎn)效率。勝輝公司生產(chǎn)的鋼廠除塵灰粘結(jié)劑解決了這個(gè)問題。
1、除塵灰球團(tuán)粘結(jié)劑系列產(chǎn)品為白色固體粉末，由有機(jī)及各種化工原料經(jīng)化學(xué)反應(yīng)和物理方法加工而成。無腐蝕、無硫、磷等危害元素
2、該粘結(jié)劑不僅適用于鋼鐵廠含鐵粉塵廢棄物的處理，還可用于形成礦粉塊，代替冷卻廢鋼、礦石或成渣劑。堿度高，熔點(diǎn)低，成渣快，成分平穩(wěn)，能滿足冶煉爐對(duì)機(jī)械強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度的要求
3、該粘結(jié)劑無需添加膨潤土等輔料，不降低球團(tuán)品位，原料無需消化、燒結(jié)、潮濕、一次成球，節(jié)省冶煉溶劑和能耗成本
4、生產(chǎn)工藝直觀：每噸可生產(chǎn)20-30噸球團(tuán)，由礦粉、塵泥、粘結(jié)劑和水按比例間接混合而成。濕球高度超過1米，掉落不散。固結(jié)速度慢，強(qiáng)度低。濕球可堆放5-7天，可在爐內(nèi)熔煉
5。具有凝結(jié)快、占地少，3-5小時(shí)即可堆球優(yōu)點(diǎn)。在高溫之下不會(huì)開裂。
冶金冷固球團(tuán)可以改善材料的物理性能，解決冶金有色行業(yè)礦粉利用率高、爐級(jí)要求嚴(yán)苛、能耗低、各種二次資源綜合利用艱難的問題。為冶金企業(yè)含鐵廢物的資源化利用、循環(huán)經(jīng)濟(jì)和環(huán)境保護(hù)提供了一條全新途徑。隨著我國冶金工業(yè)的快速發(fā)展，環(huán)境保護(hù)和節(jié)能降耗的壓力日益增大。如何“提高資源利用率，改善球團(tuán)冶金性能，解決礦粉容易成型和含鐵粉再利用問題，實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)能減排和循環(huán)發(fā)展”，已成為冶金行業(yè)研究的主要方向。目前，由于我國塊礦短缺，國內(nèi)部分鐵合金企業(yè)采用傳統(tǒng)的礦粉冶煉工藝；一些鋼鐵企業(yè)利用含鐵污泥和鐵屑作為燒結(jié)廠的原料進(jìn)行再燒結(jié)，實(shí)現(xiàn)了資源的再利用，但資源利用率差，造成了很多的環(huán)境污染
鑒于上述情況，經(jīng)過十多年的不懈，保定勝輝研究出華輝牌冶金球團(tuán)粘結(jié)劑，普遍適用于冶金行業(yè)各種礦粉和鐵、錳、鉻、釩、鈦等二次粉資源生產(chǎn)冷固球團(tuán)，為冶金行業(yè)的高爐、轉(zhuǎn)爐和沖天爐提供全新的爐料開辟了遼闊的應(yīng)用領(lǐng)域。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
（1）采用免烘干型冶金球團(tuán)粘結(jié)劑，用含鐵粉塵和泥漿生產(chǎn)球團(tuán)燒結(jié)礦。球團(tuán)的物理性能優(yōu)于傳統(tǒng)粘結(jié)劑，危害元素含量降低，對(duì)改善燒結(jié)礦粒度起到了大力作用燒結(jié)混合料之中添加含鐵粉塵和泥冷固球有利于提高燒結(jié)產(chǎn)量指標(biāo)，對(duì)燒結(jié)指標(biāo)起到大力作用；有利于改善燒結(jié)工藝和燒結(jié)礦質(zhì)量
（3）采免烘干除塵灰粘結(jié)劑，適用于用各種礦粉和含鐵粉塵、泥土生產(chǎn)冷固球團(tuán)，可替代膨潤土、水泥、淀粉、CMC、PVC等傳統(tǒng)粘結(jié)劑，具有適應(yīng)性大、成型率低、抗壓強(qiáng)度低、雜質(zhì)難、冶金性能糟糕等特點(diǎn)
（4）可解決冶金、有色行業(yè)各種細(xì)粒礦成型率高、品位下降輕微、礦石質(zhì)量少、礦石質(zhì)量少、礦石質(zhì)量少、礦石質(zhì)量差等問題，能源消耗低，各種含鐵粉塵、泥漿等二次資源綜合利用艱難。
添加免烘干除塵灰粘結(jié)劑生產(chǎn)的冷固球團(tuán)是一種新爐料，由于其生產(chǎn)工藝體現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能的特點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。冶金球團(tuán)的制備是冶金過程的關(guān)鍵組成部分。它可以改善材料的冶金物理和化學(xué)性能，也有利于工業(yè)固體廢物的回收和再利用，熱凝球團(tuán)粘結(jié)劑適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型和造粒，也適用于含鐵粉塵、泥漿廢棄物的成型。解決了燒結(jié)廠對(duì)鐵礦粉品位要求嚴(yán)苛、燒結(jié)球團(tuán)品位下降、能耗低的問題。與傳統(tǒng)膨潤土相比，粘結(jié)力更強(qiáng)，不成型概率非常低左右，球團(tuán)強(qiáng)度達(dá)1000N球。它用于處理各種材料。
掃一掃手機(jī)站