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給大地一抹綠,還天空一片藍，打好環境污染防治攻堅戰，鋼鐵行業已成為高物耗、高能耗、排放高的大氣污染治理行業的“主戰場”。要求涉及的所有鋼鐵企業實施排放改造，并納入污染物排放許可證管理清單；對鋼鐵等行業進行物料（含廢渣）管理，對運輸、裝卸、儲存、轉運、工藝過程之中的無組織排放進行調查；工業固體廢物的種類、數量、流向、貯存、處置等相關資料必須歸檔，并采取密閉筒倉、密閉運輸、噴霧抑塵、廢氣收集處理、回收利用等措施。這些政策的實施將使鋼鐵行業進入排放的“快車道”
鋼鐵行業作為主要的污染源，經過原料場、燒結、球團、煉焦、煉鐵、煉鋼和軋鋼、除塵系統等10個工序，這將產生較大的鋼鐵產量的煙氣污染物和環境粉塵。粉塵的處理已成為環保和行業關注的焦點。傳統的煙氣污染物處理方法大多為外排外輸，這些方法不僅處理范圍大，而且資源利用率高。如果處理不當，不僅會造成資源的巨大浪費，還會造成二次污染，形成惡性循環，制約我國大氣污染的防治。
因此，在空氣污染控制日益加強的今天，隨著全新的環保政策和減排措施的出臺，環保督察“回頭看”在實施污染許可證準入制度方面，防止除塵灰（如煙氣污染物）離開工廠并處理鋼鐵企業的固體廢物，是鋼鐵企業面臨的一項艱難挑戰。鋼鐵企業迫切需要實現固體廢棄物除塵灰的回收利用
保定勝輝長期致力于工業粉塵減排和資源化利用，專注研究除塵灰粘結劑，污泥壓球粘結劑，針對燒結粉塵、高爐粉塵、轉爐粉塵、除塵灰、電爐粉塵、鐵皮等含鐵粉塵鋼鐵行業含鐵塵泥難處理的問題，根據排放要求，根據資源利用領域的關鍵共性技術要求，在鋼鐵行業實施排污許可和禁止外運傳統的再利用燒結不自然科學，影響穩定生產，傳統冷壓球團存在諸多缺點，成型后易粉碎，開發了鋼鐵行業煙氣污染物協同控制與資源化利用一體化技術，實現了無燒結、干法燒結鋼鐵行業無塵灰成型固化爐料創新工藝技術，為國內外多家鋼鐵企業提供了解決方案，實現了將粉塵減排和資源化的產業化示范效應在鋼鐵工業之中的應用。
一、煤粉成型粘合劑
無煙煤球粘合劑、蘭炭型煤粘結劑、朝鮮煤球粘合劑、木炭粉機制炭棒粘合劑、焦炭粉型煤粘結劑、工業白灰無煙煤球用粘合劑、工業造氣用型煤粘合劑等。
二、鋼鐵(包括特鋼)含鐵除塵灰粘結劑
高爐、轉爐除塵灰壓球粘結劑、氧化鐵皮冷壓球粘合劑、污泥壓球粘結劑、球磨鋼渣粉壓球粘合劑，除塵灰、鐵皮、污泥、鋼渣粉任意比例混合用粘合劑(需客戶提供原料單獨研發配制)。
型煤粘合劑是一種新的焦粉粘合劑產品。功能簡單，強度好，熱穩定性也不錯。適用于各種窯爐，無爆裂、結疤、滅火性佳。其性能與焦炭基本上相近。焦炭是非常關鍵的工業資源。主要用于冶金、化工等領域。然而，在焦炭的碎片、運輸和使用過程之中會產生少量的粉末。據報道，焦炭粉每年約占焦炭的20%。這些焦粉大多用于動力煤或蜂窩煤，另一部分隨便堆放，浪費資源，污染環境。隨著焦炭需求的增加和焦炭資源（焦煤）的增加，如何充份地應用焦粉以實現更多的價值是人們真正關心的問題。
傳統的生產焦炭粘合劑有很多種，但主要包括瀝青和腐殖酸。前者生產成型焦效果好（需要炭化），但投資大，工藝復雜；后者成本小，無污染，工藝復雜，但成型焦不能用于各種窯爐。該工藝生產的成型焦熱強度接近焦炭，全然可以用于冶煉、鑄造、化工等行業。其生產工藝簡單，成本低。在生產過程之中，無需加熱和炭化，真正實現了環保節能。
與炭化（瀝青）和腐植酸技術相比，具有顯著的優勢：一是熱強度高：該技術采用普通球壓機，冷態強度通常可達130kg~160kg球，較高時可達200~250kg球；冷強度通常為65-100kg球，耐低溫性約為1200-1550度。腐殖酸難以達到100 kg球，熱強度較高
球團質量的好壞，主要與原料的性質、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機的壓力有關。所以勝輝公司會根據原料、生產線、合算成本來調配粘合劑，讓客戶對礦粉粘合劑的成球效果滿意。
煤粉炭粉系列粘合劑別名：型煤粘合劑、環保型煤粘結劑、煤球粘結劑、煤粉粘結劑，炭粉粘結劑、碳粉粘結劑，主要助力于煤粉，炭粉的成型。
用于生產炭粉/碳棒/型焦的燒烤碳粘合劑特點：
1、用量微小：炭粉/炭棒/焦粉用量；
2、使用方便：可先和其他粉料混合均勻后再加水攪拌，也可先溶解于水做成膠液后再加其他粉料攪拌；
3、不增加任何灰分，不降低熱值，不阻燃（有助燃作用）；粘結力強，成型效果好，外觀均勻美觀；
4、主要原料是棉花，燃燒生成物為CO2，不產生其他有害氣體和雜質，不影響產品品質，對人體無害，對環境友好。
5、缺點：KA粘結劑單價較高，客戶需根據自身產品價值核算好綜合使用成本。
礦粉粘合劑是用于各種礦粉成球的粘結劑，又稱為球團粘合劑。礦粉粘結劑主要用于生產球團礦，將各種粉料壓制成型，成球產品可應用到多類行業之中實現附加價值的提高，進而為鋼鐵生產企業降低成本提高經濟效益做出貢獻。大力發展球團礦生產，對于鋼鐵生產企業、經濟發展和環境保護都有著重要的意義。
制備：由腐植酸鹽、高分子材料、礦物材料等復配而成，對礦粉有很強的親合粘結功能，改善混合料的親水性。
產品理化性質
外觀：黑灰色粉末流體
細度：80-100目粉末
產品特性
1. 適應性廣：該粘結劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產冷固球團，不用燒結，直接冶煉或煅燒
2. 使用方便：直接按比例將礦粉、粘結劑、水混合攪拌即可成型
3. 性能優異：一次成型，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥之后強度100kg球超過、耐高溫1200℃不散不粉
4. 不含各種金屬元素，不影響礦粉品質
隨著我國鋼鐵產量的不斷提高，對節約成本要求也越來越高。恰當的成本結構越來越受到各鋼鐵企業的重視。隨著礦石資源的日益短缺，鋼鐵企業生產的二次含鐵資源（燒結除塵灰、高爐除塵灰、煉鋼轉爐氧化鐵鱗等含鐵原料）含鐵量高達40%。一些企業將一些含鐵粉塵和泥漿返燒利用。但由于一般粘結劑難以成型，造球性能、燒結礦質量和透氣性均不能滿足高爐的使用要求，只能存放在廢料場，造成環境污染和資源浪費。如何提高“資源利用率，優化裝料結構，提高球團冶金性能”，解決現有冷固球團粘結劑的質量和含鐵粉塵、泥粉的再利用問題，實現企業良性循環發展
保定勝輝十多年用以一直致力于球團粘結劑的研究，保定勝輝生產的除塵粘結劑暢銷國內外。華輝除塵灰粘結劑采用高分子材料制成。生產的球團礦品位不下降，強度好，球團粘結劑加入量難，可大大節約生產成本，獲得較好效益，實現廢棄物利用，提高資源利用率，改善冶金性能。
冶金礦粉粘合劑符合節能環保的小方向。它可以大幅地為企業增加效益，降低成本。目前，礦粉粘合劑被廣泛應用。今天，我們來談談購買鐵粉粘結劑之后需要注意的事項
1、在保存方面，一定要注意防潮，否則，鐵粉粘結劑引起結塊，給使用帶來很多麻煩
2、在使用鐵精粉粘結劑的過程之中，應控制水量。我們需要根據原材料的含水量進行測量和調整，然后再將其均勻添加到混合物之中
3、調整礦粉時，根據生球的強度調整礦粉粘合劑的用量
對于大高爐冷壓球團，鐵粉冷壓球團粘結劑可添加到50-之中，并可用于大型高爐配料，以降低成本
球團可添加到沖天爐之中進行熔煉。用自還原球團代替部分的生鐵，不會對沖天爐的運行產生影響，大大降低生產成本，提高鑄件質量，提高產品競爭力。球團法在我國冶金工業之中的應用越來越普遍。其工藝特點決定了其在資源利用和環境保護方面具有一定的優勢。它是節能減排的關鍵手段。
“華輝牌” 免烘干免晾曬礦粉粘合劑使用說明
一、產品特點：
1、使用免烘干粘結劑生產的球團，可不用烘干，也不用晾曬，濕球直接堆放，堆放高度可達3米以上，室內、室外堆放均可。自然堆放3-5天，達到強度1000N以上。
2、用量跟成本：使用型煤免烘干粘結劑，添加量1%左右，成本一般控制在30元-60元。
二、適用范圍：
鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產冷固球團，煤粉、炭粉等生產冷壓球團，除塵灰、氧化鐵皮、鋼渣粉、轉爐污泥壓球。
三、使用方法：“華輝牌” 免烘干粘合劑使用時直接添加到其他物料中，再加水攪拌。注意控制含水量，如物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低。
四：產品優勢：“華輝牌” 免烘干粘結劑生產的成品，不用烘干或晾曬，直接堆放,強度跟硬度就可以達到預定效果。
五、物理和化學性質：
1.外觀：有灰色、灰白色和白色粉末狀。
2.成分：主要原料棉花、腐殖酸等加酸、堿等溶劑經一系列化學反應而成。
錳礦石燒結的主要原料為錳礦粉；粗錳礦石、錳精礦和礦粉粘合劑；石灰石、白云石和燃料；無煙煤焦粉。通常來說，在燒結過程之中，高溫區的厚度僅為15~40mm，所有燒結反應僅在0.5~1.5min之內完成。同時，燒結層應具有不錯的透氣性，獲得符合質量要求的燒結礦。因此，對燒結原料的物理化學性能有相應的要求; 應嚴格控制錳礦粉的粒度上限。錳礦燒結適宜的粒度為0～6mm；也可少量燒結6～10mm，但應小于12%。如果晶粒過細，燒結時會形成“插層”現象。如果粒徑太細，材料層的透氣性太低，空氣帶走的熱量太余，則細粒徑沒有時間充份反應，或者只有顆粒表面熔合，這勢必導致結構質地，產品質量低落。如果粒度過粗，燒結層的透氣性將輕微降低。此時，應加強造粒工作，適當時可添加適量的礦粉粘合劑；石灰、熟石灰、膨潤土、木質素等；，使細粒錳精礦粉形成單獨的小球或以返礦為芯的外購精礦粉小球，但小球應具有足夠的機械強度和低溫抗熱震性助焊劑的種類主要有石灰石和白云石、生石灰和熟石灰，助焊劑的添加量應根據冶煉要求確定
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